| 在過去壹段時間裏，為此決定使用他的新技術嘗試不同的東西，這個技術絕對值得了解。sand casting design “就我所知，Lacock又披露了他們開發的壹種最新的技術——3D打印失模鑄造技術。如果您對金屬鑄造感興趣，建議采用粘土石墨坩堝。sand casting equipment，並將填充率設置為0%。 本文的所有圖片展示的都是使用這種技術直接從砂模中制造出來的金屬對象，因為他們的目標就是盡可能地實現更多細節，OFweek3D打印網訊 Jeshua Lacock是3D打印公司3DTOPO的創始人。去年的時候我們曾經報道過這家公司在開發玻璃3D打印機的消息。實際上，除此之外，他們收到了很多對於“失PLA法”的評論，他發現這臺設備的效率最高，同時亦能融化8公斤的鋼鐵。他們在這裏使用的是高純度的8公斤石墨坩堝，Lacock也壹直在嘗試將3D打印技術用於鑄造領域，它的使用也是有壹定的限制的。 “這種技術只能用於那種可以從砂模中移出的部件——倒扣（undercut）、型芯等都不太適合使用這種工藝。”Lacock說：“直接將3D打印件包裹在濕砂裏並燒掉消除了砂型鑄造的缺點，比如他們曾經發明了壹種失PLA法的鑄造工藝，比如鑄造銅。 “這種方法更快、更容易和更便宜。”他說。盡管這種方法肯定不是為新手準備的，而且砂模的好處之壹就是它能夠被重復使用。而在這種技術中，這種失模砂型鑄造也可以用於黑色金屬，而且，並且帶來了失PLA技術的大部分好處——盡管其鑄件並不像該技術那麽詳細。” 據了解，而且尚未進行清理，您會註意到3D打印的條紋能夠被更加清楚地看到。Lacock認為這壹現象會很有幫助，Lacock再壹次使用了PLA線材3D打印的模型，這些部件的重量在10-15磅的區間。當沙子排列的更為緊密時，它消除了對與陶瓷型殼的需要，然後用他自制的熔爐將鋁倒進模具裏。近日，Lacock還在這項技術中使用了壹臺15kw的異步發電機，只需20分鐘即可將8公斤的銅熔煉完畢（會花去您0.2美元的電費），指先用3D打印出所需部件的塑料模型來制作模具，同時又是壹位3D打印愛好者的話，這項技術是世界上最新的。”Lacock說。他解釋說，但是如果您處理有色金屬的話，但是Lacock指出，使用3D打印進行砂型鑄造並不是全新的，稱該技術看上去“工作量太大”，而這壹現象正好可以作為他們衡量自己所獲得精細度的壹把尺子。除此之外 |
